铝棒的成分及含量对温室铝材会有什么影响？
6063铝棒的成分及含量决定着生产出来的温室铝合金型材是否。经长时间的经验积累及研究表明，在6063铝合金型材中mg2si量控制在0.75%~0.80%范围内，能够满足力学性能的要求。铝棒还应---注意对杂质fe进行严格的控制。若fe含量过高，会使挤压力增大，挤压出的温室铝材表面变差，6061铝棒厂，阳极氧化色差增大，颜色灰暗而无光泽，fe还降低了温室铝材的塑性和耐蚀性。实践证明，望牛墩6061铝棒，将fe含量控制在0.15%~0.25%范围内比较理想。
锭坯加热过程中，含fe金属间化合物的构成很大程度上都依赖于加热温度，计算平衡相α-al8fe2si为经570℃2小时保温后6063合金仅存的相，但在540℃及---的温度下发现了一个以上的金属间化合物。
使用未均匀化处理铝棒虽然会导致产品t5状态下硬度、抗拉强度和无凹痕碰撞能的降低，但仍可达到合金机械性能。当加热条件接近与常规的均匀化处理，6061铝棒供应商，其性能达到高值。使用未均匀化处理的锭坯t5状态下的带凹痕碰撞能和t6状态的抗拉性能有不利的影响。而其对挤压性能的影响有待进一步量化。
企业意识到铝棒应该加热到能够挤压的低温度，同时必须---挤压机出口的温度达到目标值。通过降低铝棒预热温度，挤压速度就可以提上来，这样加热炉的能量消耗就减少了。实践证明，这样的改变能节省燃气加热炉15-20%的能耗。
对于燃气加热炉，铝棒区间温度是使用两点式的热电偶测温。因为这类仪表对维护都有---的要求，使用这样一台仪表，要么花费---维护费，要么失去准确度。在有些铝挤压厂，非接触式传感器已被用来检测和控制铝棒区域加热段的温度。不但减少了对接触式热电偶测温计的依赖，也因此减少了因仪表本身局限性带来的维护问题和准确度问题。
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